Kjarnatækni

Í apríl 2003 fékk fyrirtækið okkar pöntun viðskiptavinarins um að hanna, vinna og flytja út þrjá tvíflansa stokka til Bandaríkjanna. Stærð tvöfalda enda bolsins er Φ 1009mm, milliskaftshlutinn er Φ 550mm, gallagreining hefur náð flokki A, heildarlengd þessa hluta er 8m og heildarþyngd hvers hluta er 8,6 tonn.

Samkvæmt tæknilegum kröfum þarf að smíða það í títanhleif. Heildarþyngd eftir smíða þarf að ná 11 tonnum og stærsti ofninn í Kína er aðeins 10 tonn. Víddarnákvæmni teikningarinnar er 0,127 mm og rúmfræðilegt vikmörk er 0,8 mm. Erfiðleikarnir við þessa vöru liggja í þungavigtar, flóknu bræðslu- og smíðaferli, háum vélrænni eiginleikum, gallagreining ætti að ná yfir einkunn A2 og vinnslan sjálf hefur mikla sveigju, í vinnsluferlinu er aflögun hlutanna mikil, og Erfitt er að tryggja rúmfræðilegt vikmörk.

Að lokum, með rannsóknum faglegs tækniteymis, tryggði fyrirtækið okkar loksins kröfur um teikningu og vann mikið lof frá viðskiptavinum með því að velja sanngjarnar færibreytur véla, þar á meðal að nota sérstakan skurðvökva og búa til sérstaka verkfærabúnað. Í desember sama ár pantaði viðskiptavinurinn fleiri svipaða hluta Φ Eitt 127 * 12m blöndunarskaft. Þessi hluti tilheyrir lögun mjótt skafts. Eftir að hafa endurstillt fyrri vöruvinnsluaðferðir eru gæðin loksins tryggð og afhent samkvæmt áætlun. Það er viðurkennt sem hágæða birgir af viðskiptavinum.

Útlit rúmfræðilegs umburðarlyndis og aflögunar efnisstreitu í framleiðslu- og vinnsluferlinu er aðalvandamálið sem framleiðir framleiðslu á títan Precision kassavörum og margir innlendir jafnaldrar hafa ekki góða lausn.

Fyrirtækið okkar greip það góða tækifæri að vinna með erlendum fyrirtækjum til að þróa vörur og tók upp á sveigjanlegan hátt aðferðir eins og að auka öldrunarmeðferð og vélræna titringslosun til að vinna bug á þessu vandamáli.

Í byrjun 2002 var fyrirtækið okkar í samstarfi við bandarískt fyrirtæki til að þróa og framleiða títan Gr2 steypu, kjarnahluta matvælavéla. Lögun hlutans er flókin, víddarvikið þarf að vera hátt og rúmfræðilegt vikmarkið þarf að vera 0,015 mm. Aflögunin í vinnsluferlinu er meiri en rúmfræðilegt þol, sem er erfitt að vinna úr.

Með samvinnu tækniteymisins er öldrunarmeðferðin aukin og vinnslutæknin bætt. Það hefur lokið ferlinu frá R & D til fjöldaframleiðslu, lagt grunninn að því að veita viðskiptavinum hágæða heildarsett af hlutum, smám saman kannað heimsmarkaðinn í gegnum margra ára samvinnu og komið á góðu stefnumótandi samstarfi við viðskiptavininn.

Nákvæm vinnsla á títanvörum með flóknum formum og innri og ytri boginn yfirborði er mikilvægt merki til að prófa framleiðslugetu títanafurðafyrirtækja. Í framleiðsluaðferðum, með vísindalegri og sanngjörnu ferli flæðisstillingar, alhliða notkun framleiðslubúnaðar og sjálfþróaðri útreikningsformúlu, hefur fyrirtækið okkar leyst vandamál erfiðrar vinnslu títanafurða með flóknum formum, úrgangsefna af völdum verkfæraskemmda á bognum yfirborðum vinnslu og villur af völdum formlegrar forritunar.

Árið 2016 fékk fyrirtækið okkar pöntun frá stóru fyrirtæki um að þróa og framleiða títanhluta fyrir djúpsjávartæki sem notuð eru í hernum. Þessi vara er lykilhernaðarvara. Vörurnar eru tengdar með mörgum bognum yfirborðum, hlutarnir krefjast mikillar nákvæmni, uppsöfnuð villa hlutanna er mjög lítil og vandamálin við vinnslu og prófanir eru samhliða. Ef ekki er hægt að leysa þessi tæknilegu vandamál mun það hafa bein áhrif á lokasamsetningargæði fullunnar vöru. Að lokum, eftir að tækniteymið hafði tekist á við lykilvandamálin, voru tæknileg framleiðsluvandamál leyst og heildarsett af nákvæmni vinnsluaðferðum og ferlitryggingarráðstöfunum fyrir títanvörur með flóknum formum og innra og ytra yfirborði var tekið saman, sem lagði tæknilegan grunn fyrir fyrirtæki okkar til að taka að sér önnur mikilvæg verkefni af sömu gerð.

Árið 2018 barst fyrirtækið okkar pöntun frá stóru ríkisfyrirtæki og skipulagði vinnslu á títan fleygboga hlutum eftir þörfum. Stærð hlutans er 2380 * 1645 * 530 mm, sem er í formi fullrar fleygboga, og nákvæmni þarf að vera 0,1 mm. Á sama tíma þarf að setja saman nokkra hluta og prófa.

Erfiðleikarnir við þennan hluta liggja í stórri yfirborðsstærð, mikilli nákvæmni, uppsöfnuðum villum í samsetningarferlinu og erfiðleikarnir liggja í stillingu vinnslutækni. Að lokum tók fyrirtækið okkar upp hæfilegan kortahleðsluham og breytti djarflega vinnsluferlisleiðinni til að afhenda það viðskiptavinum. Vinnslutæknin og árangur þessa hluta hefur hlotið mikla viðurkenningu viðskiptavina og stuðlað að langtíma samstarfsútvistun.

Í samanburði við aðrar tegundir af títanvörum er auðvelt að framleiða og framleiða þunnvegga títanvörur til að framleiða harða bletti og streitu, sem leiðir til óreglulegrar aflögunar, vinnsluferlið er ekki auðvelt að stjórna og alhliða framleiðslan er erfiðust. Í þessu sambandi hefur fyrirtækið okkar að fullu búið yfir framleiðslugetu þunnveggaðra títanafurða með mikilli nákvæmni með því að taka upp tækni og aðferðir eins og fjölvinnslu hitameðferð, sanngjarna stillingu á losunarham, hönnun og beitingu sérstakra verkfæra o.s.frv. á.

Þunnvegguðu títansamstæðurnar sem fluttar voru út til Sviss árið 2013 krefjast þess að fyrirtækið hannar, vinnur; og framleiða meira en 100 sett af þunnvegguðum títan bakplötum. Ferlið verkefnisins er flókið, yfirborðsmeðhöndlunarfrágangur þarf að vera hár, vinnslunákvæmni er allt að ± 0,01 mm, hægt er að stjórna stöðustigi innan 0,01 mm og frágangur vöru þarf að vera undir 0,8A spegil. Þynnsti hluti vörunnar er aðeins 1 mm, sem er mjög auðvelt að afmynda við vinnslu.

Eftir að tækniteymið tókst á við lykilvandamálin, þróaði sjálfstætt framleiðsluferlið og tækniferlið og tók upp sérstakt verkfæravinnsluferlið, sem leysti fullkomlega vinnslunákvæmni, yfirborðsáferð vöru, stýranleika stöðu og afar auðveld aflögun í vinnsluferlinu. Fyrir verkefnið hefur fyrirtækið sótt um notkunarfyrirmynda einkaleyfi til Hugverkastofu ríkisins.

Með því að nota 3D líkan hugbúnaðarlíkanatækni getur tæknideild fyrirtækisins byggt líkan með 3D gögnum úr flugvélateikningum í gegnum sýndar 3D rýmið, til að betrumbæta vörukröfur viðskiptavinarins betur. Það hefur góða notkun á vöruuppbyggingu sem krefst fíns, teygjanlegrar og flókins, og er hentugur fyrir magnframleiðslu.