Þunnveggir hlutar eru mikið notaðir í verkfræði, með framúrskarandi eiginleika eins og létt þyngd, hár styrkur og fallegt útlit. Samkvæmt rúmfræðilegri rúmfræði má venjulega skipta þunnveggjum hlutum í tvívíða þunnveggða íhluti sem táknaðir eru með mjóum stokkum og þrívíða þunnveggða hluta sem táknaðir eru með þunnveggja hluta.
Sameiginlegt einkenni slíkra hluta er að kraftformið er flókið, stífleikinn er lítill og auðvelt er að valda villuaflögun eða flökt á vinnustykki meðan á vinnslu stendur, til að draga úr vinnslu nákvæmni vinnustykkisins.
Sérstaklega þegar lögun og vinnslu nákvæmni hluta þarf að vera mikil, eru þeir mjög viðkvæmir fyrir titringi, stærð og sveiflu skurðarkrafts, skurðarhitastig og klemmuhamur. Þeir eru oft ekki unnar í tilgreindri stærð og hlutarnir hafa farið yfir nákvæmniskröfur. Þess vegna er vinnsla og framleiðsla á þunnvegguðum hlutum mjög erfið, sem hefur orðið alþjóðlega viðurkennt flókið framleiðsluferlisvandamál.
Með fræðilegum rannsóknum og framleiðsluaðferðum er hægt að nota eftirfarandi aðferðir í raunverulegri framleiðslu til að draga úr aflögun á þunnvegguðum hlutum úr áli í háhraða vinnslu:
Titringsöldrunarferli. Titringsöldrunartækni getur í raun dregið úr afgangsálagi um meira en 40%, dregið úr hámarksgildi, jafnað afgangsálag, dregið úr aflögun, uppfyllt kröfur um víddarvinnslu og bætt vinnslu nákvæmni hluta.
Þrjár hjálparstoðir eru notaðar fyrir eyrnalaga þunnveggða hluta. Villumunurinn á hlutunum sem eru unnar með þremur hjálparstoðum og stöðluðu hlutunum er aðeins um 2%, það er ekkert augljóst titringsmynstur á yfirborðinu og vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði eru góð; Minna en dreifður vinnsluyfirborð hjálparstuðnings mun framleiða augljósar titringslínur og meiri hjálparstuðningur getur bælt vinnslu titring þunnveggaðra hluta betur, en á sama tíma eykur það flókið innréttinguna og er ekki hagkvæmt.
Sveigjanlegur aukastuðningur. Höggkrafturinn sem framleiddur er af þotunni er notaður til að vinna gegn skurðkraftinum sem framleiddur er af þunnveggja hlutunum í vinnsluferlinu. Bættu vinnslustífleika hluta, minnkaðu aflögun hluta og bælaðu titring vinnslukerfisins. Sveigjanlegur stuðningur mun ekki skemma vinnustykkið, framleiða innskot og aðrar vélrænar skemmdir og mun ekki kortleggja villu stuðningshlutans við vinnustykkið. Á sama tíma, vegna þess að þotan er notuð sem miðill, hefur þotan sjálf það hlutverk að kæla, smyrja, hreinsa og koma í veg fyrir ryð, en dregur úr skurðarhitanum og forðast truflun á verkfærinu. Hins vegar þarf sveigjanlegur hjálparstuðningur að vera með þotubúnaði með þotu. Að auki þarf að ákvarða þrýsting þotunnar í samræmi við mismunandi þykkt. Þessar tilteknu breytur þurfa sérstaka útreikninga, sem krefst mikillar reynslu rekstraraðilans.
Vegna byggingareiginleika og tæknilegra krafna hefur vinnsla þunnveggaðra hluta orðið tæknilegt og tæknilegt vandamál við NC mölun. Háhraðavinnsla með litlum straumhraða og miklum skurðarhraða er helsta vinnsluaðferðin til að leysa vandamálið með þunnvegguðum hlutum um þessar mundir, bætt við árangursríkum vinnslu hjálparráðstöfunum, til að stjórna betur vinnslu aflögun, tryggja skurðargæði og uppfylla samsvarandi tæknilegar kröfur um NC mölun.
