Á aðstöðu okkar eru stokkar ekki framleiddir samkvæmt föstu sniðmáti. Þess í stað er hvert skaft hannað og framleitt út frá raunverulegum rekstrarskilyrðum viðskiptavinarins, stærðarkröfum og vinnuumhverfi. Mismunandi atvinnugreinar, álagsskilyrði og uppsetningaraðferðir gera sérstakar kröfur til bolsbygginga. Með tímanum höfum við einbeitt okkur að þremur gerðum kjarnaskafta og safnað víðtækri reynslu til að skila stöðugum, áreiðanlegum vinnsluniðurstöðum.
1. Þröppuð skaft (einn/tvöfaldur flans): Byggingarvalkostir fyrir mismunandi vinnuaðstæður
Stigvaxnir stokkar eru oftast framleidd gerð okkar og kröfur viðskiptavina eru mjög mismunandi. Skipulagslega eru þau almennt flokkuð semfullmótaðeðasoðið:
Alveg svikin skaft
Þau eru mynduð sem eitt, samfellt stykki án veikleika í liðum, tilvalið fyrir mikil-áhrif eða há-styrk, þar á meðal langtímanotkun í námuvinnslu, á hafi úti og iðnaðarblöndunarbúnaði. Við leggjum sérstaka áherslu á einsleitni efnisins eftir glæðingu, þar sem það hefur bein áhrif á víddarstöðugleika við síðari grófa og klára vinnslu.
Soðið skaft
Þetta býður upp á meiri sveigjanleika og hægt er að aðlaga þær að sérstökum stærðum og mannvirkjum. Þau eru sérstaklega hagstæð fyrir stórar flansstærðir eða flókna umbreytingarhluta. Að stjórna aflögun eftir suðu er mikilvægt; því framkvæmum við for-suðumeðferð og margar skoðanir og hitameðferðir eftir-suðu til að tryggja að skaftásinn haldist í takt.
Algeng efni eru matítan, 316 ryðfríu stáli, álfelgur 31, og42CrMo stál. Við höfum mikla reynslu af vinnslueiginleikum þessara efna. Ásamt efnasamsetningarathugunum, suðu UT/RT skoðun og víddarsannprófun, tryggjum við að hvert þrepað skaft uppfylli raunverulegar samsetningarkröfur viðskiptavinarins.
2. Holur rörskaft: Jöfnunarstyrkur og þyngd fyrir stóran búnað
Holir stokkar eru aðallega notaðir til flutnings eða stuðnings í stórum vélum. Þeir verða að veita nægan styrk án of mikillar þyngdar. Dæmigerð uppbygging þeirra samanstendur af ahálsflans + óaðfinnanlegur rör + miðstöð + endaplata.
Efni eru venjulegaQ235B eða Q345B kolefnisstál, fengin skvASTM B36.19 (flansar)ogASTM B36.10 (óaðfinnanlegur rör)til að lágmarka víddarfrávik og draga úr endurvinnslu meðan á vinnslu stendur.
Suðusamsetning er mikilvægasta skrefið í framleiðslu:
- Sérsniðnar innréttingar og stýrt hitainntak eru notuð til að koma í veg fyrir heildar aflögun.
- Þrýstiprófun er gerð eftir suðu til að tryggja að endaplötusuður séu loftþéttar.
Eftir suðu halda stokkarnir áfram að grófa og klára vinnslu, þar á meðal snúning, borun og fræsun. Það fer eftir vinnuumhverfinu, viðskiptavinir gætu einnig beðið um gúmmí eða plastefni gegn-tæringarvörn, sem við getum útvegað.
3. Löng mjó skaft: Stjórna aflögun í mikilli-nákvæmni vinnslu
Áskorunin við vinnslu á löngum mjóum skafti liggur ekki í hönnun, heldur íkoma í veg fyrir aflögun. Þessir stokkar eru venjulega solid, með mörgum þrepum, blaðsæti og hnöfum. Jafnvel minniháttar hita- eða streitubreytingar eftir lengdinni geta valdið beygju.
Við leggjum áherslu á þrjá lykilþætti við vinnslu:
- Afgangsstreita í efni
Við beitum streitu-öldrun, vélrænum titringi eða úthljóðsstreituminnkun til að koma á stöðugleika í efnið.
- Hitaaflögun frá suðu
Fyrir mannvirki með miðstöðvum skipuleggjum við suðuröðin vandlega og notum sérhæfða innréttingu.
- Ör-Beygja við beygju
Sannað verkflæði okkar-grófsnúning → hitameðferð → hálf-klára beygju → klára að snúa-hjálpar til við að stjórna röskun.
Eftir vinnslu framkvæmum við ítarlegar skoðanir á réttleika og mikilvægum málum til að tryggja að engin sérvitring eða úthlaup eigi sér stað við samsetningu.
Ályktun: Kannaðu þarfir þínar í skafthlutanum með okkur
Hvort sem þú krefststór stigvaxin stokka, holar stokkar, eðahár-nákvæm löng mjó skaft, bjóðum við sérsniðnar framleiðslulausnir byggðar á sérstökum rekstrarskilyrðum þínum og tæknilegum kröfum. Ef þú ert að skipuleggja verkefni eða þarft tæknilegt mat, vinsamlegast hafðu samband við okkur. Við hlökkum til að vinna með þér til að skila stöðugum og áreiðanlegum skafthlutum.
